球磨机
球磨机是我公司的一种产品，主要应用于矿山、铜矿山。我们的公司有30多年的生产历史，总人数超过300。经过多年的发展，目前产品已具有成熟的加工技术和齐全的品种，同时，我们的公司得到国内外客户的高度认可，本公司将不断致力于创新，研发和开发球磨机，并不遗余力为客户提供优良的设备。
原理和结构描述：
1、工厂的工作
同步电动机由一个气动离合器、一个大齿轮带动，在一个高速旋转的旋转装置，研磨介质球的旋转部分的离心力和摩擦力的作用下，是提高到一定高度，溢出了状态运动，材料从进磨球冲击磨料和研磨，研磨矿物从溢出的溢流口，经过筛选，合格的产品大小，从大屏幕的最后流失，完成研磨操作。
2、球磨机的主要成分
进料部、进料部、主轴承部、本体部、出料部、传动部、传动部、减速齿轮、喷射润滑装置、起升装置、高压管路及润滑站主电机、电气控制系统、气动离合器和气体系统、联轴器和安全罩。
3，轧机的结构特点
3.1饲料块
根据磨机进料的选择过程，采用进料槽或混合料方式。
3.2饲料部
进料段包括进料螺杆筒、进料和端盖衬等。根据材料类型设计螺旋管结构，锥形密封螺旋管结构，提高料料水平，防止材料在螺旋管内的磨削加工要求；进料盖，防止过多的磨损，内衬材料内盖，内衬冲击硬化，耐磨性能。
3.3管节
桶是球磨机的主要成分，包括一个桶，内衬和类似的。为防止汽缸磨损过大，气缸套内衬衬，衬板螺栓。橡胶垫衬板与筒体之间，可有效缓冲气缸的钢棒的冲击，与筒壁衬板和更舒适。所选择的气缸套材料具有良好的抗冲击、耐磨性能。
3.4饲料部
放电部分包括排放端盖、端盖、螺旋管和放筛。根据磨机的放电特性，放电部分处于溢流螺旋管提供的，所以，合格的细料溢出，从进料螺杆回程缸磨太粗料。
3.5主轴承截面
采用静、动压轴承截面轴承可实现液压顶升、动压运行。轧机前开始或停止磨机开始高压泵，高压油进入衬套，使轴承和杂志之间的油膜，静顶；正常运行后，轧机，高压泵停止依靠连续进低油，实现水动力润滑。主轴承的轴承，轴承，轴承盖和冷却系统等，都是封闭的圆形120°双摇杆调心轴承。
3.6传输部分
变速器是由开式齿轮组成的齿轮的尺寸，适用于低速、大、连续的特性。主电机与同步电机及轴承、定子温度测量装置。
齿轮的齿面啮合的大小与自动定时和润滑油的润滑，润滑效果较好，可以有效地降低机油消耗，最大限度地降低操作者的劳动强度。大、小齿轮均配有钢护防护罩，可有效防止溅起润滑油泄漏和外接灰尘。检查门的保护，使实时查看和维护。密封面大齿轮密封性能良好的端面采用迷宫式密封结构。
3.7气动离合器
轧机是低速、重型机械和设备，气动离合器执行机构要根据气动离合器的特点，在轧机前进行旋转、分离状态，先空载同步电机起动，后同步速度要达到，可编程控制器控制由使气动离合器，并投入运行。
